耐斯特激光錫焊機介紹:原理、特色優勢及應用
耐斯特激光錫焊機介紹:原理、特色優勢及應用

一、激光焊錫機設備簡介
深圳耐斯特成立于2004年,一直從事于精密焊錫與相關的自動化設備的研發、生產制造。是國內第一批成功將激光應用在精密焊錫工藝的企業之一。
經過近10年的發展,公司已有錫膏、錫絲、錫球、錫環等多款標準激光焊錫機在客戶車間穩定工作,已成為公司繼熱壓焊后的又一支柱產品,在激光焊錫行業里面具有領導地位。為國內、國際多家先進制造企業提供了針對性的焊錫方案,助力制造強國,為企業解決了眾多實質性的焊接難題。
激光焊錫機具有免維護、加熱快、非接觸等獨有的優勢,特別針對高速通信、3C、新能源等高端制造行業,為廣大的客戶解決了高難度焊錫工藝問題,為很多精密產品實現了高良率,高穩定性生產。激光采用高速閉環負反饋控制加軟件糾錯,采用不同的焊接模式,可以完成0.1-10mm的焊盤及條狀焊盤的焊接。
激光焊錫具有加熱面積精準、應力集中、熱效率高等優勢,可對高散熱陶瓷、銅、鋁等金屬基板進行高速、良好的焊錫;對高頻電路,塑膠預埋件等進行高速集中焊接,減少對周邊基材的熱影響;由于激光焊錫沒有傳統加熱焊的的熱傳導媒介,沒有烙鐵頭等耗材。一旦調試完成,可長期穩定工作,避免了耗材更換,特別適合批量生產和自動化生產。
激光焊錫可對FPC、SMT工藝、DIP工藝、線材、TWS、高頻天線、汽車電子、磁頭、攝像頭、馬達、電聲器件、屏蔽罩、塑膠密封、半導體及元器件制造等行業進行精密焊接。先進的激光控制技術加上精密的運動控制,可制成高穩定性的焊接機,以適應各種特殊要求的焊接工藝。

二、激光錫焊原理(電烙鐵錫焊和激光焊錫對比)
作為近年來快速發展的激光錫焊技術,與傳統的電烙鐵工藝相比,激光焊接技術更加先進,加熱原理也與前者不同,并非單純的將烙鐵加熱部分更換。激光屬于“表面集中加熱”,加熱速度極快,而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫。
電烙鐵錫焊流程:
1、將烙鐵加熱至合適溫度
2、對準焊接部位,加熱至可熔溫度
3、供給錫焊料,繼續加熱
4、完成供料,繼續加熱
5、移除烙鐵,完成焊點

激光錫焊流程:
1、 對待焊部位激光照射,達到焊料熔化溫度,高速恒溫控制恒定加工部位溫度。
2、 供給錫焊料,繼續照射
3、 供料完成,繼續照射實現焊接
4、 繼續照射,焊點整形
5、 整形完畢,關閉激光

三、激光錫焊優勢
激光錫焊 | 烙鐵錫焊 |
遠程焊接,無接觸、降低基板負荷 | 由于有物理接觸,對精細點焊較為困難 |
光斑可達微米級,可適應針尖式焊點 | 只能使用一定大小的焊點 |
對焊點周圍熱影響小 | 溫度上升慢,焊點周圍熱影響區大 |
焊點溫度100-400℃連續可調,可每個焊點調節不同參數 | 焊點溫度靠傳導導熱,無法穩定控制,無法針對不同焊點調整不同溫度 |
幾乎無需保養 | 需頻繁更換或維修烙鐵頭 |
激光焊無接觸,焊盤不會氧化物污染 | 烙鐵頭接觸焊點,會被氧化物污染 |
四、激光溫控制的原理
激光焊錫系統的溫度控制原理是:通過紅外檢測,實時檢測激光對工件的紅外熱輻射,形成激光焊錫溫度和檢測溫度的閉環控制,控制控制面板的PID 調節功能,可以有效控制激光焊錫溫度在設定范圍。上位機將設定的溫度指令傳送給激光器。通過光學耦合系統,將半導體激光器輸出的激光照射到指定的焊錫區域,測量激光掃描區域的溫度。在恒溫焊錫模式下,溫度測量數據反饋給激光器,形成閉環控制。使焊錫區域溫度在設定范圍內,從而實現溫控焊錫的過程。
五、激光錫焊應用
采用 50-500W 半導體激光器并集成高精度恒溫控制系統,以無接觸焊接、極小的熱影響區以及焊點溫度可控特點,應用于電子行業(適應焊點大小:Φ0.1mm~10mm),可以覆蓋微精密焊接到大焊點焊接,被廣泛應用于3C電子、安防控制、智能制造、LED行業等 產品,如:電機定子、風扇板、集成電路板、線束電子、通孔元件、插針件引腳、PIN腳等等。
六、效果圖:



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